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调剖堵水剂
该调剖堵水剂是一种新型的聚丙烯酰胺产品形态。
其特点为：
（1）溶解速度快，能耗低，适用于空间狭小，不具备大的溶解装置的现场；
（2）环保。不含任何有机溶剂，水处理过程中不存在二次污染；
（3）耐温盐性好，吸附力强。聚丙烯酰胺具有更好的耐温性（>93C）、耐盐性和更强的吸附能力，因此更耐冲刷而容易发挥出更好的长效调剖效果，
（4）安全。不含有机溶剂，不易产生安全隐患，无粉尘污染；
（5）有效含量达25%，远高于传统的胶体产品（最高仅为8%）。其中，用于油田调剖堵水的是阴离子乳液。
性能指标
（1） 水分散介质乳液的溶解是因为稀释后粒子周边电荷密度降低而失去稳定性彼此聚结在一起，同时无机盐浓度降低导致介质变为聚合物的良溶剂，水大量进入粒子内部，导致粒子内聚合物水化程度加剧，最后粒子瓦解，变为溶液；
（2） 之所以水分散介质乳液能够快速溶解，原因第一为粒子内部聚合物本身处于水化状态，即溶胀状态；第二是因为粒径很小；
（3） 水分散介质乳液的较低剪切速率下粘度没有较大变化，基本属于牛顿流体性质，剪切速率较高时，粘度下降，呈剪切稀释性质；HAPAM水分散介质乳液体系粘度随着剪切速率增大而下降，整体为剪切稀释性质；
（4） 水分散介质乳液稀释为溶液后的流变学性能测定显示：不论是剪切速率增大还是温度升高，带有疏水单体的HAPAM溶液粘度均较CPAM下降较慢或者损失较少，同时，疏水单体在单体中比例增大和疏水单体中碳链增长均可以呈现较好的抗剪切和耐温性能；
（5） 在一定的无机盐浓度范围内，体系有较好的贮存稳定性。
水溶性甲阶段酚醛树脂交联剂
一：性能指标
二：在油田调剖堵水中的应用
该产品主要通过其羟甲基与聚丙烯酰胺发生交联而生成凝胶，该交联聚合物有较好的耐温耐盐性能，并且成胶时间可调（3-15天）。本产品可用于制备耐温、耐盐的弱凝胶，聚合物弱凝胶有很好的流动性，能够大量注入油藏深部，在多孔介质中以微凝胶状态运移，不易受油藏中高价金属离子和机械剪切降解作用的影响，作为驱油剂的适应性比聚合物强。此外，本产品在井筒注入过程中安全可靠，在地层内自缩合固化后的树脂还可转化为抗高温的调剖堵水剂。
聚合物乳液冻胶配制方法
水介质分散型乳液使用浓度范围为1.0%～2.0%，酚醛树脂交联剂使用浓度范围为0.8%～1.5%。这里以乳液浓度为1.5%、酚醛树脂浓度为1%为例。
1.室内试验
（1）取1.5g水介质分散型乳液乳液与烧杯中；向烧杯中加入1.5g水，充分搅拌，使乳液充分溶解；再向烧杯中加入3g水，充分搅拌，即每次加入水的质量与烧杯中溶液质量比为1：1，每次加完水后要充分搅拌，搅拌时注意观察不要使溶液中出现“鱼眼”，即不溶的乳液颗粒，使乳液完全溶解，至溶液质量到99g为止（搅拌时间约为20分钟左右）；用滴液管取1g酚醛树脂匀速滴入溶液中，滴完后充分搅拌，此时，溶液应为均匀的、乳白色粘稠液体。
将溶液倒入试管中，置于设定好温度（我们是根据孤岛油田地层温度设定为60℃，可根据实际情况设定。）的水浴锅中恒温加热，每隔一段时间取出试管观察并记录冻胶体系粘度的变化。此种方法可使乳液很好的溶解，不易出现“鱼眼”。
（2）取97.5g水倒入烧杯中，用恒速搅拌器进行搅拌（转速可设定为300转每分钟），用滴液管取1.5g水介质分散型乳液乳液，沿漩涡半径最大处切线方向匀速的、缓慢的将乳液滴入烧杯内，滴加完毕后，持续搅拌20分钟，使乳液充分溶解，然后用另一只滴液管取1g酚醛树脂交联剂，匀速滴入烧杯中，滴完后充分搅拌。
将溶液倒入试管中，置于设定好温度（我们是根据孤岛油田地层温度设定为60℃，可根据实际情况设定。）的水浴锅中恒温加热，每隔一段时间取出试管观察并记录冻胶体系粘度的变化。此种方法是模拟现场施工中的操作流程，但是比较容易出现少许“鱼眼”。
2.现场施工堵水调剖液的配制：
先向搅拌罐加水10m3，当水加至淹没搅拌器下叶轮时，启动搅拌泵进行搅拌，同时慢慢加入水介质分散型乳液150Kg（可按根据实际情况调整水介质分散型乳液和交联剂浓度），搅拌10min，待水介质分散型乳液完全溶解后加入100Kg水溶性甲阶段酚醛树脂，开始注入，控制注入量10m3/h。施工完毕后关井侯凝3-5天，开井生产。
在水介质分散型乳液浓度为1.5%、酚醛树脂交联剂浓度为1.0%所形成的冻胶强度为G级，即轻微变形不流动冻胶。
冻胶强度代码标准
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附：冻胶类堵水调剖剂性能指标
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